oumeijiqing在线,久久欧洲精品视频,人人看人人摸,xfplay南通,国产插视频在线观看 _NKA80模具鋼的特點(diǎn)以及它的用途【行業(yè)知識】

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      NKA80模具鋼的特點(diǎn)以及它的用途【行業(yè)知識】

      文章出處:責任編輯:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2018-12-19 11:16【

      NAK80是預硬塑膠模具鋼.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動(dòng)化設備,汽車(chē)零件放電加工模具,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹(shù)脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具 。接下來(lái)天成模具鋼小編給大家分享一下NKA80模具鋼的特點(diǎn)以及它的用途。

      模具鋼

      NAK80特點(diǎn)

      無(wú)需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳

      ● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

      ● 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。

      ● 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。

      NAK80用途

      般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動(dòng)化設備,汽車(chē)零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車(chē)、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。 

      ● 厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。

      ● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。

      ● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

      ● 冷鐓模具,熱固樹(shù)脂成型模。

      ● 深拉成型模,冷擠壓模具

      NAK80物理性能

      NAK80鋼的特點(diǎn):無(wú)需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預熱,然后加熱至840-900℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),然后空冷至室溫,固溶后硬度為29-32HRC 。

      依客戶(hù)需求,亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材(29-32HRC),模具精加工之后經(jīng)時(shí)效處理硬度可達37-43HRC,可節省機加工費用和時(shí)間。

      NAK80加工方法

      NAK80機械加工 

      切削工具 

      NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具?!°@孔加工 

      鉆孔加工時(shí),所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長(cháng)度短,將降低工具斷裂的危險性?!?/p>

      銑床加工 

      進(jìn)給量以0.06m/l為標準,如果進(jìn)給量太大時(shí),會(huì )降低工具壽命?!?/p>

      刨床加工 

      推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無(wú)需再熱處理,可直接使用?!?/p>

      固溶處理 

      其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會(huì )有很大的殘留內應力?!?/p>

      析出硬化處理 

      升溫并保持相當時(shí)間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無(wú)所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問(wèn)題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布?!?/p>

      焊接性能 

      焊接處及熱影響區均不會(huì )硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復硬度?!?/p>

      研磨加工性 

      NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點(diǎn): 

      (1) 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少?!?/p>

      (2) 因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線(xiàn)度,及正確的形狀尺寸等?!?/p>

      (a) 使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規定使用,不可跳級研磨?!?/p>

      (b) 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直?!?/p>

      (c) 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會(huì )在拋光后出現?!?/p>

      (d) 使用的研磨料顆粒要均勻?!?/p>

      (e) 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來(lái)除去針孔?!?/p>

      (f) 使用較工件軟的研磨或拋光工具?!?/p>

      (g) 如果使用砥石,應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀?!?/p>

      (h) 如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時(shí)間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方 

      拋光加工時(shí): 

      (1) 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或將表面磨平?!?/p>

      (2) 拋光應該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至最低?!?/p>

      (3) 針孔和其他鏡面處理上的問(wèn)題,通常都因不正確的研磨和拋光過(guò)程而造成,應多加注意?!AK80的研磨與拋光條件 

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